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表面熱處理固溶處理分析
時間：2018-07-20
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表面熱處理就是通過對鋼件表面的加熱、冷卻，改變表層性能的金屬熱處理工藝，而固溶處理是表面熱處理中最重要的步驟，具體分析如下：
表面熱處理一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間，對用作彈性組件的材料，采用760-780℃，主要是防止晶粒粗大影響強度，固溶處理爐溫均勻度應嚴格控制在±5℃。保溫時間一般可按1小時/25mm計算，鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進行固溶加熱處理時，表面會形成氧化膜。雖然對時效強化后的力學性能影響不大，但會影響其冷加工時模具的使用壽命。
為避免氧化應在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛中加熱，從而獲得光亮的表面熱處理效果。此外，還要注意盡量縮短轉(zhuǎn)移時間，否則會影響時效后的熱處理效果。薄形材料不得超過3秒，一般零件不超過5秒。淬火介質(zhì)一般采用水，當然形狀復雜的零件為了避免變形也可采用油。
表面熱處理隨著時代的發(fā)展和進步，被廣泛應用在各個行業(yè)，表面熱處理的時效溫度與固溶處理有關，為了更好地應用，我們需要加深對其的了解。