新型智能感應(yīng)加熱電源
實(shí)時一拖三設(shè)備
三工位模具感應(yīng)預(yù)熱專用設(shè)備
三工位模具感應(yīng)加熱預(yù)熱專用設(shè)備：連續(xù)感應(yīng)式加熱，大約每60秒預(yù)熱一件模具，模具預(yù)熱由三工位一體智能感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行溫度閉環(huán)控制加熱，將模具預(yù)熱至150℃進(jìn)行裝配。模具外壁溫度與模具內(nèi)壁溫差較小，使得模具內(nèi)部溫度的過沖傾向減小，加熱過程中溫度平穩(wěn)而易于控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
1. 設(shè)備參數(shù)
型 號 | XZZ-30SCN 一拖三 |
最大輸入功率 | 30kw×3 |
輸入電源 | 三相380v±10％ 50Hz |
最大輸入電流 | 45A×3 |
適應(yīng)溫度范圍 | 0℃≤適應(yīng)溫度≤45℃ |
振蕩頻率 | 5-10KHz |
機(jī)身顏色 | 科技白 |
2. 設(shè)備特點(diǎn)：
1）采用感應(yīng)加熱預(yù)熱方式：效率高，預(yù)熱速度快，預(yù)熱區(qū)域溫度多段控制，預(yù)熱溫度均勻，無氧化現(xiàn)象；
2）采用第二代DSP智能化感應(yīng)加熱設(shè)備，采用功率溫度雙閉環(huán)控制，同時可實(shí)現(xiàn)溫度曲線控制功能，4點(diǎn)溫度顯示，保護(hù)功能。加熱過程中模具整體溫度不超過設(shè)定溫度±3℃；加熱結(jié)束時模具各部位溫度差小于5℃；加熱功率可調(diào)，可根據(jù)模具實(shí)測溫度進(jìn)行反饋調(diào)節(jié)，并實(shí)現(xiàn)保溫功能。
3）在線式熱電偶閉環(huán)控制系統(tǒng)，控溫精度高，控制速度快，溫度實(shí)時顯示記錄。
4）實(shí)時性溫度報警功能，生產(chǎn)線節(jié)拍出現(xiàn)異常情況及時發(fā)出警報信號，包括高低溫報警，加熱超時報警等。
5）專業(yè)在線式工裝定位夾具，保證每個模具加熱時定位準(zhǔn)確，保證溫度均勻性，以及預(yù)熱速度。
6）具有恒功率、恒電流、恒溫度任意切換組合功能，方便不同負(fù)載加熱應(yīng)用。
7）具有遠(yuǎn)控內(nèi)控操作模式切換，方便進(jìn)行控制方式切換。
8）具有負(fù)載匹配指示功能，方便直觀指導(dǎo)負(fù)載匹配選擇。
9）具有設(shè)備報警狀態(tài)記錄功能，方便查詢設(shè)備歷史數(shù)據(jù)。
10）具有管理員與操作工分級登錄功能，避免未經(jīng)授權(quán)人員調(diào)整加熱工藝。
11）智能化DSP感應(yīng)加熱運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù)如電壓、電流、功率、頻率等采用實(shí)時采集、監(jiān)控。同時這些狀態(tài)可以通過電源內(nèi)部的通訊接口直接連入集中控制網(wǎng)絡(luò)，將需要的參數(shù)傳輸給其它控制器如工控機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、筆記本電腦、遠(yuǎn)程控制中心等實(shí)現(xiàn)車間物聯(lián)網(wǎng)的需求。
3. 設(shè)備組成
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 用 途 |
1 | 加熱電源 | 3個 | 主機(jī)和變壓器同時使用，共同構(gòu)成加熱設(shè)備主機(jī)部分 |
2 | 測溫傳感器 | 3個 | 測量鋼模不同部件的溫度，分別由氣缸帶動進(jìn)出 |
3 | 送樣機(jī)構(gòu) | 3套 | 模具加熱平臺，分別由氣缸帶動上下移動 |
4 | 水冷裝置 | 1套 | CA-05冷水機(jī) 用于冷卻加熱電源及加熱線圈 |
5 | 加熱線圈 | 9個 | 對應(yīng)三套鋼模的不同部件（沖頭、模套、底座） |
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