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感應(yīng)加熱爐的節(jié)能五大途經(jīng)
感應(yīng)加熱爐加熱升溫速度快，時(shí)間短，節(jié)能與環(huán)保的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)了以新技術(shù)、新設(shè)備淘汰能耗高、污染環(huán)境的落后技術(shù)與設(shè)備，但節(jié)能方面主要體現(xiàn)在感應(yīng)器就應(yīng)有較高的熱效率與電效率、以下有五個(gè)途徑實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗：
一、正確選擇電流頻率
中頻感應(yīng)爐正確選擇電流頻率是非常重要的，因?yàn)闀?huì)直接影響到感應(yīng)器的熱效率與毛坯的加熱效率。如果選擇電流頻率過(guò)高，會(huì)延長(zhǎng)加熱時(shí)間，熱損失增加，熱效率降低，加熱效率也降低致使變頻設(shè)為費(fèi)用增大。
二、提高感應(yīng)器的端電壓
提高感應(yīng)器端電壓，會(huì)增加感應(yīng)線(xiàn)圈的匝數(shù)，從而降低了感應(yīng)線(xiàn)圈上的電流，減少功率損失，從而提高了感應(yīng)器的效率。提高感應(yīng)器的端電壓是加熱節(jié)能較好的辦法。盡量避免采用低電壓大電流的感應(yīng)加熱方式。
三、正確選用感應(yīng)線(xiàn)圈的電流密度
選擇感應(yīng)紅線(xiàn)圈的密度大，功率損失會(huì)加大，感應(yīng)器的電效率降低，所以感應(yīng)線(xiàn)圈純銅管的截面尺寸決定于感應(yīng)線(xiàn)圈匝數(shù)與感應(yīng)器幾何尺寸。
四、選擇好的中頻感應(yīng)爐隔熱和耐熱材料
感應(yīng)圈內(nèi)襯有隔熱層和耐熱層，絕熱性好的材料，會(huì)有一定的厚度，能起到很好的隔熱作用，減少毛坯傳熱損失，從而提高了感應(yīng)器的效率。
五、充分利用感應(yīng)器的冷卻水
冷卻感應(yīng)器的自來(lái)水應(yīng)該循環(huán)使用，節(jié)約水資源，而且冷卻后的水還具有一定的溫度，可以作為別的應(yīng)用。